Инновации Nissan в контроле качества: ИИ заменяет человеческий взгляд

Nissan внедрил инновационные технологии искусственного интеллекта для выявления дефектов окраски на своих автомобилях в производственных условиях США. Примерно три года назад компания оснастила свой завод в Смирне, штат Теннесси, системой AUTIS, основанной на ИИ, что улучшило качество обнаружения дефектов на 7%, пишет 32CARS.RU.

Система AUTIS использует массив высококачественных камер, делающих 15 000 снимков каждого автомобиля сразу после его покраски. После этого, программное обеспечение на базе ИИ анализирует изображения на предмет любых несовершенств в окраске. Трэвис Фритше, инженер по процессам окраски в Nissan, отмечает, что в то время как человеческий глаз способен обнаружить 85%-95% дефектов, система AUTIS фиксирует более 98%.

Технические специалисты по-прежнему осматривают выявленные системой дефекты, используя мониторы и смартфоны, предоставленные компанией, что снижает усталость глаз и повышает эффективность работы. Начав автоматизировать процессы ещё в 1985 году с применением роботов с лазерами для обнаружения дефектов, Nissan продолжил своё развитие, сокращая время поиска и увеличивая точность.

Текущая система AUTIS способна определять дефекты размером до 0,2 мм за время, меньшее чем 45 секунд, которое требовалось предыдущим технологиям. Система также формирует библиотеку подтвержденных дефектов, обеспечивая возможность постоянного улучшения и обучения, позволяя инженерам Nissan оптимизировать процессы окраски для различных моделей и цветов.