Технология позволит избежать возникновения дефектов при создании промышленных деталей
Специалисты из Пермского Политеха и Хуачжунского университета науки и технологии (Китай) представили метод лазерной сварки в вакууме, позволяющий избежать возникновения дефектов при изготовлении промышленных деталей. Об этом сообщает издание Naked Science.
Сейчас в промышленности применяют лазерную сварку при атмосферном давлении, при которой зона обработки защищена инертными газами. Но у этого способа есть недостатки: над областью сварки возникает плазменный факел, который поглощает до 30 процентов энергии лазерного излучения. Наш способ позволяет решить эту проблему. Технология не требует создания высокого вакуума, а на процесс не влияет остаточное магнитное поле изделий. Поэтому качество деталей при использовании этого способа выше, чем у аналогов,Владимир Беленький, руководитель проекта, доктор технических наук, профессор кафедры «Сварочное производство, метрология и технология материалов» Пермского Политеха.
Новая разработка позволяет фокусировать лазерный луч при сварке, проводить мониторинг, контролировать производственные процессы, а также оперативно устранять дефекты. Эффективность процесса повышается за счет вакуума в зоне сварки, препятствуя снижению мощности излучения в плазменном облаке. Опыты показали, что метод увеличивает глубину проплавления в 1,5–2 раза, сохраняя качество процесса на высоком уровне.
Отмечается, что авторы новой технологии уже получили патент. Несмотря на то, что метод сварки в вакууме пока не применяется в промышленности, разработчики уверены, что он поможет в создании конструкций в машиностроении и аэрокосмической отрасли.
Фото: naked-science.ru, stroy-podskazka.ru, devsovet.ru
